EN10305-4 E355+NBK precisie hydraulische stalen buis
Product detail
EN10305-4stalen buizen kunnen zonder barsten buigen, affakkelen en afvlakken.Het heeft een hoge precisie, een oxidelaag aan beide zijden van de buis.Het kan worden gebruikt voor verschillende complexe vervormingen en bewerkingen.EN10305Hoge precisie stalen buis wordt meestal gebruikt voor hydraulische cilinders, dieselmotoren, hydraulische pompstations en hydraulische systemen die de stalen buis met hoge precisie en netheid vereisen.
Toepassingen
A. Hydraulische circuits (HPL), pneumatische leidingen en hydraulische vering
B. Hydraulische cilinders (HPZ)
Elektrische verwarmingsvelden zoals metalen buisverwarmers, hotrunner, thermostaat, verwarmingsapparatuur, airconditioning, koelkasten en andere huishoudelijke apparaten, verwarming enz.
Voedsel en drank, aardoliechemische industrie, warmtewisselaar, condensor, maritiem milieu, papierproductie, kunstmest, instrumentatie, medisch.
Automobieltechniek, ruimtevaart, pijpstructuur, prijsstelling van textiel en etc.
Voordelen
Certificaten: volgens EN 10204 3.1
Inspectieartikelen:
Treksterkte,
Opbrengststerkte,
Verlenging,
Afvlakking,
Affakkelen
Chemische analyse
Wervelstroomtest 100%,
Grootte- en oppervlaktecontrole 100%
Ander testitem kan op verzoek worden geregeld
Specificatie
Standaard | EN10305 DIN2391 DIN1630 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Cijfer | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Leveringsconditie | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Maat | OD: 4 tot 219 mm Dikte 0,5-35 mm, lengte: 3 m, 5,8,6 of volgens vereisten |
Finish | Gegalvaniseerd oppervlak (zilver/geel/kleurrijk) Zinklaag van 8-12um |
Sollicitatie | Hydraulisch systeem;Auto/bus;bouw voertuig |
Aflevertijd | A.3 dagen als dit goed voorraadgoederen is. B. Ongeveer 30 dagen afhankelijk van de hoeveelheid |
HYDRAULISCHE PRECISIE STALEN BUIS OP VOORRAAD | ||||||||||
OD | Dikte (mm) | |||||||||
mm |
| |||||||||
4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 |
|
|
|
|
|
|
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 |
|
|
|
|
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 |
|
|
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 |
|
|
20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 |
|
22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 |
|
25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 |
|
28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 |
|
30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
32 |
| 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 |
34 |
| 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 |
35 |
| 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 |
38 |
|
| 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 |
40 |
|
| 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 |
42 |
|
| 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 |
45 |
|
| 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 |
46 |
|
| 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 |
48 |
|
| 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 |
50 |
|
| 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 |
54 |
|
|
| 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 |
60 |
|
|
| 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 |
65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 |
75 |
|
|
|
|
| 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 |
76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 |
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
Opmerking: we kunnen andere maten produceren als uw vereisten.Oppervlaktebehandeling: helder, gegalvaniseerd, gefosfateerd etc. |
Chemische samenstelling
Staalkwaliteit | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Naam | Nee. | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal |
E215 | 1,0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
E235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
E355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
ST35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Mechanische eigenschappen
Staalkwaliteit | Opbrengststerkte (Mpa) | Treksterkte (Mpa) | Verlenging (%) | |
Naam | Nee. | ReH (min) | Rm(min) | EEN(min) |
E215 | 1,0212 | 215 | 290 tot 430 | 30 |
E235 | 1,0308 | 235 | 340 tot 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 tot 630 | 22 |
ST35 | 1,0308 | 235 | 340 tot 480 | 25 |
ST45 | 1,0408 | 255 | 440 tot 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 tot 630 | 22 |
Tolerantie
OD | Toegestane tolerantie | Speciale tolerantie | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
4 mm-20 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20 mm-30 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31 mm-40 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41 mm-60 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61 mm-80 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81 mm-120 mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Leveringsconditie
Aanduiding | Symbool | Beschrijving |
Koud afgewerkt (hard) | BK(+C) | Buizen ondergaan geen warmtebehandeling na het laatste koude vervormen en hebben dus een vrij hoge weerstand tegen vervorming |
Koud afgewerkt (zacht) | BKW | De laatste warmtebehandeling wordt gevolgd door koudtrekken met beperkte vervorming.Door de juiste verdere verwerking is een zekere mate van koudvervorming mogelijk (bijv. buigen, uitzetten) |
(+LC) | ||
Koud afgewerkt en stressvrij | BKS(+SR) | Warmtebehandeling wordt toegepast na het laatste koude vervormingsproces.Afhankelijk van de juiste verwerkingsomstandigheden maakt de toename van de restspanningen tot op zekere hoogte zowel vormen als bewerken mogelijk. |
Gegloeid | GBK(+A) | Het laatste koudvervormingsproces wordt gevolgd door gloeien in een gecontroleerde atmosfeer. |
Genormaliseerd | NBK(+N) | Het laatste koudvervormingsproces wordt gevolgd door gloeien boven het bovenste transformatiepunt in een gecontroleerde atmosfeer. |
Kwaliteitsverzekering
1. Strikt volgens DIN2391/EN10305 of andere normen.
2. Monster: Monster is gratis om te testen.
3. Tests: Zoutsproeitest / Trekproef / Wervelstroom / Chemische samenstellingstest volgens verzoek van de klant
4. Certificaat: IATF16949, ISO9001, SGS enz.
5.EN 10204 3.1 Certificering