Wat is de blussende en ontlatende warmtebehandeling van40Cr-staal?
40Cr verbetert de hardbaarheid van staal, verbetert de sterkte en temperstabiliteit en heeft uitstekende mechanische eigenschappen.Werkstukken met grote dwarsdoorsnede-afmetingen of belangrijke aanpassingen moeten Cr-staal gebruiken, maar Cr-staal heeft een tweede type brosheid.
Hoe ervaren we de afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling van 40Cr-werkstukken en verschillende parameterproceskaartvoorschriften in de praktijk?
（1） Na het blussen en temperen van de warmtebehandeling van 40Cr-werkstukken moet oliekoeling worden gebruikt.40Cr-staal heeft goede afschrikeigenschappen, kan worden gehard door afkoeling in olie en de neiging van werkstukken om te vervormen en te barsten is klein.Kleine en middelgrote ondernemingen kunnen echter niet-complex gevormde werkstukken in water ontsteken als het tanken krap is, maar er worden geen scheuren gevonden.Het personeel moet het water en de temperatuur echter strikt controleren op basis van ervaring.
(2) Na het ontlaten is de hardheid van het 40Cr-werkstuk nog steeds relatief hoog en moet de tweede ontlaattemperatuur met 20-50 worden verhoogd.Anders is het moeilijk om de hardheid te verminderen.
(3) Na het temperen op hoge temperatuur van 40Cr-werkstukken worden de complexe vormen gekoeld in olie en eenvoudigweg in water om de impact van het tweede type tempereerbrosheid te voorkomen.Het werkstuk moet na snel temperen en afkoelen indien nodig spanningsvrij worden behandeld.Er zijn drie factoren die de kwaliteit van het aangepaste werkstuk beïnvloeden, en het niveau van de operator is een belangrijke factor.Er zijn ook verschillende redenen, zoals apparatuur, materialen en verwerking vóór aanpassing.Wij zijn van mening dat (1) de snelheid waarmee het werkstuk van de oven naar de koeltank beweegt langzaam is en dat de temperatuur van het werkstuk dat het water binnengaat is gedaald tot onder het kritieke punt van Ar3, wat resulteert in gedeeltelijke ontbinding en onvolledige microstructuur van het werkstuk , die niet aan de hardheidseisen voldoet.Daarom moet bij het koelmiddel voor kleine onderdelen aandacht worden besteed aan de snelheid, terwijl het voor het afkoelen van grote werkstukken noodzakelijk is om de tijd te begrijpen.(2) De hoeveelheid smeltoven voor het werkstuk moet redelijk zijn, waarbij 1-2 lagen geschikt zijn.Wanneer het werkstuk elkaar overlapt, is de verwarming ongelijkmatig en is de hardheid ongelijkmatig.(3) De opstelling van het binnendringen van water in het werkstuk moet op een bepaalde afstand worden gehouden.Door te strak te zijn wordt de dampfilm nabij het werkstuk gebroken en belemmerd, wat resulteert in een lagere oppervlaktehardheid van het werkstuk.(4) Het openen van de oven voor het blussen kan niet in één keer volledig blussen.Het is noodzakelijk om de oven halverwege uit te zetten en opnieuw te verwarmen afhankelijk van de mate van temperatuurdaling in de oven.De hardheid van de voorste en achterste werkstukken na het afschrikken moet consistent zijn.(5) Let op de temperatuur van het koelwater.10% zout water boven de 60 kan niet worden gebruikt.Koelwater moet vrij zijn van onzuiverheden zoals olie en modder.Anders kan er onvoldoende of ongelijkmatige hardheid optreden.(6) Ongelijke aanpassingshardheid van onbewerkte plano's.Om een goede aanpassingskwaliteit te bereiken, moet de grondstof grove thee zijn en moet de vleermuis worden uitgeoefend.(7) Na strikte kwaliteitscontrole neemt de hardheid na het blussen met 1-3 eenheden af en kan de ontlaattemperatuur worden aangepast om aan de hardheidseisen te voldoen.Na de brand was de hardheid van het werkstuk echter te laag en kon slechts HRC 250.000 tot 350.000 opnieuw worden ontstoken.Het is niet mogelijk om alleen een gemiddelde of lage temperatuur toe te voegen om aan de tekeningvereisten te voldoen.Anders gaat de betekenis van de toezichthouder verloren, met ernstige gevolgen tot gevolg.
Posttijd: 08-okt-2023