Koudgetrokken stalen buisis een soort stalen buis, die wordt geclassificeerd volgens verschillende productieprocessen en verschilt van warmgewalste (geëxpandeerde) buizen.Het wordt gevormd door meerdere koude trekgangen tijdens het uitzetten van de blanco of grondstofbuis, meestal uitgevoerd op een koudtrekmachine met enkele of dubbele ketting van 0,5-100T.Naast algemene stalen buizen, stalen buizen onder lage en middendruk, stalen buizen onder hoge druk, buizen van gelegeerd staal, roestvrijstalen buizen, buizen voor het kraken van aardolie, mechanische verwerkingsbuizen, dikwandige buizen, kleine diameter en interne mal andere stalen buizen Tot de koudgewalste (gewalste) stalen buizen behoren ook dunwandige stalen buizen van koolstof, dunwandige stalen buizen van gelegeerd staal, roestvrijstalen dunwandige stalen buizen en speciaal gevormde stalen buizen.Koudgetrokken stalen buizen kunnen een buitendiameter hebben van maximaal 6 mm, een wanddikte van maximaal 0,25 mm, en dunwandige buizen kunnen een buitendiameter hebben van maximaal 5 mm met een wanddikte van minder dan 0,25 mm.De nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit zijn aanzienlijk beter dan die van warmgewalste (geëxpandeerde) buizen, maar vanwege procesbeperkingen zijn hun diameter en lengte tot op zekere hoogte beperkt.
De oorspronkelijke hoogfrequente afschrikmethode bestond alleen uit gelijkmatig verwarmde koudgetrokken stalen buizen, maar nu is dit veranderd naar een directe elektrificatie-afschrikmethode, die hoogfrequente stroom rechtstreeks op het verwarmde object toepast en weerstandsverwarming genereert.Door het nabijheidseffect en het huideffect is de oppervlaktestroomdichtheid hoog, wat resulteert in voldoende verwarming en uitdoving van het tandoppervlak.
Het uitdovingsgebied heeft zich ontwikkeld van het origineel alleen op het tandoppervlak, via het tandoppervlak en het achteroppervlak, naar het tandoppervlak, het achteroppervlak en het schachtgedeelte.De rug- en tandoppervlakken worden uitgedoofd door directe elektrificatie, terwijl de schacht nog steeds wordt uitgedoofd door beweging.
Wanneer het tandoppervlak en het achteroppervlak echter in twee fasen worden behandeld, is er naast directe elektrificatie ook een blusmethode waarbij een cirkelvormige verwarmingsspiraal wordt gebruikt om het verwarmde object te verplaatsen, terwijl tegelijkertijd het tandoppervlak en het achteroppervlak worden verwarmd (soms verlengd naar de schacht).Deze methode vereist geen compressieapparaat, heeft lagere apparatuurkosten en de verwarmingsspiraal wordt niet beïnvloed door ronde tanden en andere onderdelen, zodat deze kan worden gedeeld.Vanwege de moeilijkheid om de onderkant van het tandoppervlak volledig uit te doven, is dit echter nog niet gepromoot.Om bovenstaande problemen op te lossen is er een methode ontwikkeld om het tandoppervlak en de achterkant van koudgetrokken stalen buizen in één keer af te schrikken.
In statische toestand wordt de cilindrische geleider gedurende een bepaalde tijd bekrachtigd om verwarming op het tandoppervlak en het achteroppervlak te veroorzaken.Vanwege de gelijkenis met de vorm van het tandoppervlak en de achterkant kan elk onderdeel gelijkmatig worden verwarmd;Als gevolg van de rotatie van het verwarmde object wordt een geïnduceerde stroom gegenereerd wanneer deze door het onderste deel van de cilindrische geleider gaat, waardoor de zijkant wordt verwarmd, waardoor de koudgetrokken stalen buis als geheel wordt verwarmd en afgekoeld voor algehele afschrikking ( als het na rotatieverwarming niet wordt gekoeld, worden alleen het tandoppervlak en het achteroppervlak afgeschrikt).Het thermische effect tijdens het branden vindt plaats op een deel van het eerder gebluste deel (meestal de achterkant). Wanneer de hardheid afneemt en de schacht drie keer wordt geblust, is het noodzakelijk om verwarmingsspiralen geschikt te maken voor verschillende behandelingsdoeleinden om de prestaties van de stalen buis.
Posttijd: 08 augustus 2023