• afb

Product

34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Tandwielring stalen buis Versnellingsbak stalen buis

Naam:34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Tandwielring Stalen buis Versnellingsbak stalen buis

Type: Koudgewalst/Koudgetrokken/Warmgewalst

Cijfer:34CrS4 S45C 40Cr SAE8620

Maat:OD20mm-710mm

       WT2mm-60mm

Conditie: N,QT,ANN,HR

Molentestcertificaat: EN10204 3.1

Verwerken: Buigen/snijden/gepolijst/verchroomd


Product detail

Productlabels

Als transmissiecomponent worden tandwielen op grote schaal gebruikt in machines.Het kan kracht overbrengen via versnellingen en heeft een bepaalde positioneringsfunctie.Als belangrijke bewerkingsmethode is de bewerking van tandwielen altijd afhankelijk van het gebruik van staal.Wat zijn de meest gebruikte staalsoorten?
1. Gehard staal: Als een van de meest gebruikte staalsoorten voor de verwerking van tandwielen, heeft het niet alleen een hoge hardheid, maar veroorzaakt het ook geen plastische veranderingen tijdens de verwerking, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt.
2. Gecarboneerd en afgeschrikt staal: Veel fabrikanten gebruiken gecarboneerd en afgeschrikt staal als tandwielverwerkingsstaal.Dit staal kan de hardheid van gecarbureerde tandwielen verbeteren en moet tijdens gebruik een betere slijtvastheid hebben.Deze problemen zijn veelgebruikt staal bij de verwerking van tandwielen.Alleen door het selecteren van ons eigen geschikte staal op basis van specifieke gebruikssituaties kunnen we echt het beste verwerkingseffect bereiken.

nieuws14

3. Gehard en getemperd staal: Bij de verwerking van tandwielen wordt meestal gebruik gemaakt van gehard en getemperd staal, dat goede uitgebreide mechanische eigenschappen kan bereiken bij het verwerken van onderdelen.Het behoudt niet alleen een hoge sterkte, maar heeft ook een zekere mate van plasticiteit en taaiheid.

Specificatie

Gemeenschappelijke staalkwaliteit:
34CrS4 S45C 40Cr SAE8620, 16-20MnCr5, 5130H, 4140, 34CrS4

Leveringsconditie:
HR, Norm, ANN, QT

nieuws15
Voordelen:
●Vereenvoudig het proces: verlaag het energieverbruik en verbeter de productie
●Goede economische voordelen: service op maat, niet-standaard walsen en hoog materiaalgebruik
●Laag risico op materiaalverwerking: Directe verwerking kan het risico op smeedscheuren en grove korrelgrootte vermijden.

Toepassingsgevallen

nieuws11
nieuws12
nieuws13

  • Vorig:
  • Volgende: